Ապրանքներ

  • Steel Structure Workshop

    Պողպատե կառուցվածքի արհեստանոց

    Preամանակակից հավաքովի պողպատե կոնստրուկցիայի շենք հավաքովի պահեստ / սեմինար / ինքնաթիռի կախոց / գրասենյակային շինանյութ

    Պողպատե կոնստրուկցիայի շենք, որը կազմված է պողպատե սյունով, պողպատե ճառագայթով, ամրացմամբ, պուրլինով, բոլոր պողպատե կոնստրուկցիաներով, որոնք պատրաստվել են արտադրամասում և առաքվում են Projectրագրի տարածք, արագ տեղադրում, կանաչ շենք և խնայում է աշխատուժ:

  • Gypsum Powder Production Line

    Գիպսի փոշու արտադրության գիծ

    1. Գիպսի փոշու որակի ստանդարտ ՝ GB / T 9776-2008-ի համաձայն
    2. Հիմնական տեխնոլոգիա (այստեղ որպես օրինակ վերցրեք Nature gypsum rock- ը)
    Գիպսե ապար - առաջին մանրացում - երկրորդ մանրացում - հղկում - հալեցում - ծերացում - պատրաստի արտադրանք (գիպսե սվաղ / փոշի) - փաթեթավորում

  • Gypsum Plaster Powder Production Line

    Գիպսե գաջի փոշու արտադրության գիծ

    Գիպսե ժայռը ջախջախիչ համակարգ մտցնելուց հետո ստանալու համար 1-4 սմ ապարներ, որոնք սնվում են հղկող գործարանում `գիպսային հումքի փոշի / սվաղ ստանալու համար, և այն փոխանցվում է դույլի վերելակին կայուն սիլոսին` ավտոմատ և ճշգրիտ չափելուց հետո կալցինացիոն վառարան Տաք օջախից կամ կաթսայից մեծ քանակությամբ ջերմության դեպքում գիպսի հում փոշին դառնում է կալցինացված գիպսի փոշի: Սառչելուց կամ ծերանալուց հետո պատրաստի արտադրանքը փաթեթավորվում է տարբեր տոպրակների մեջ `փաթեթավորող մեքենայով:

  • Gypsum Stucco Making Line

    Գիպսե սվաղի պատրաստման գիծ

    Գիպսե ժայռը ջարդիչ համակարգով ներմուծելուց հետո ստանալու համար 3–4 սմ ապարներ, որոնք նախքան հնոցը բարձրացվում են սիլոս, ապա չափելուց հետո ապարները սնուցվում են պտտվող վառարան: Heatingեռուցման միջավայրը տաք հրդեհ է, որի խողովակաշարը ցրվում է վառարանի կենտրոնում և պատում, մինչ վառարանը պտտվում է, գիպսային ժայռը կարող է հավասարապես տաքացվել ՝ հալվելով: Կալանավորված ապարները ծերացման համար սնվում են սիլոսների մեջ, այնուհետև դրանք տեղափոխվում են ջրաղացին `փոշի դառնալու համար: Ապա գիպսի փոշին փոխանցվում է արտադրանքի սիլոսին ՝ փաթեթավորող մեքենայով տարբեր տոպրակների մեջ փաթեթավորելու համար:

  • Gypsum Plaster of Paris Making Line

    Փարիզի պատրաստման գծի գիպսե սվաղ

    1-4 սմ չափի գիպսային ժայռը դույլի վերելակով վեր է հանում գիպսային ժայռի սիլոսների մեջ, այնուհետև տեղափոխվում հղկող ջրաղացներ `գիպսից հումքի փոշի / սվաղ ստանալու համար, այնուհետև այն տեղափոխվում է դույլի վերելակին կայուն սիլոս, ճշգրտորեն չափելով գոտու մասշտաբով: համակարգը, որը վերահսկվում է PLC- ով, այնուհետև այն սնուցվում է կալցինացման վառարանով: Տաք օջախից կամ կաթսայից մեծ քանակությամբ ջերմության դեպքում գիպսի հում փոշին դառնում է հնոցի մեջ կալցինացված գիպսի փոշի: Սառչելուց կամ ծերանալուց հետո պատրաստի արտադրանքը փաթեթավորվում է տարբեր տոպրակների մեջ `փաթեթավորող մեքենայով:

  • Gypsum Block Production Line

    Գիպսե բլոկի արտադրական գիծ

    Գիպսի փոշին նախ դույլ վերելակով ուղարկվում է սիլոսի, այնուհետև այն սնվում է դոզանման սիլոսի մեջ: measuringշգրիտ չափելուց հետո փոշին լցվում է խառնիչի մեջ: Հումքն ու ջուրը լավ խառնվում են խառնուրդի մեջ և թափվում ձևավորման մեքենայի մեջ: Հետո հիդրոտեխնիկական կայանը մղում է հիդրավլիկ բարձրացման համակարգը ՝ գիպսե բլոկները բորբոսից հանելու համար: Միևնույն ժամանակ, տիեզերական սեղմիչները սեղմում են, վերացնում և բլոկները տեղափոխում չորացող բակ: Ամբողջ համակարգը վերահսկվում է PLC- ի կողմից:

  • Gypsum Block Machine

    Գիպսե բլոկի մեքենա

    Կալցրած բնական գիպսի փոշին նախ ուղարկվում է փոշու սիլոս, սիլոսը հավասարեցման գործիքով է և այլն: Այնուհետև փոշին մտնում է կշռող սիլոսի մեջ, էլեկտրոնային մասշտաբով չափելուց հետո, նյութերը մտնում են խառնիչի մեջ `ֆեվմատիկ փականի միջոցով: Ուրը խառնիչ է մտնում ջրի չափիչ սարքի միջոցով: Այլ հավելումներ կարող են ավելացվել խառնիչի մեջ ՝ ըստ իրական պահանջների:

  • Gypsum Board Production Line

    Գիպսաստվարաթղթի արտադրական գիծ

    Նման գիպսաստվարաթղթեր արտադրելու հիմնական նյութը հիմնականում գիպսի փոշին է (կալցինացված գիպս փոշի), որի CaSO4 · 1 / 2H2O պարունակությունը 75% -ից ավելին է: Գիպսի փոշին, ջուրը և տարբեր հավելումները ավտոմատ կերպով և առանձին չափվում և խառնիչի մեջ են փոխանցվում շարունակական ինքնաբերափոխման համակարգով:

  • Gypsum Board Line

    Գիպսաստվարաթղթի գիծ

    Չորանոցից տախտակ դուրս գալուց հետո, անցնելով 2 # խաչաձեւ հաղորդիչ համակարգ, անբավարար տախտակները (մոտ 3-5%) կուղարկվեն 3-րդ խաչաձև փոխակրիչի համակարգ ՝ դրանք բուրգելու և օգտագործելու համար dunnages կամ այլ օգտագործման համար: մինչդեռ որակավորված տախտակները գալիս են ավտոմատ սղոցման համակարգին:

  • Gypsum Plasterboard Production Line

    Գիպսաստվարաթղթի արտադրության գիծ

    Ձևավորելուց հետո տախտակները ավտոմատ կերպով կտրվում են պահանջվող երկարության վրա Այս դանակը հեշտությամբ կտրում է տարբեր երկարություններ, ինչպես նախադրված է PLC համակարգում: Կտրելուց հետո թաց գիպսե տախտակները հայտնաբերվում և արագորեն փոխանցվում են արագությամբ փոխակրիչի միջոցով 1 # խաչաձեւ գոտի փոխակրիչի տարածքում, թափոնների տախտակները դուրս են գալիս հոսող գծից by

  • Gypsum Board Making Line

    Գիպսաստվարաթղթի պատրաստման գիծ

    Մեծ առավելությունը PLC հսկիչի ավտոմատ չորացման համակարգն է, որը գիպսաստվարաթղթի արտադրական գծի ամենակարևոր բաժինն է և նաև առանցքային օղակ ՝ տախտակների որակն ապահովելու համար:

  • Paper Faced Gypsum Board Manufacture Line

    Թուղթ երեսպատված գիպսաստվարաթղթի արտադրության գիծ

    Գիպսաստվարաթղթի գծի չորանոցից ելքի համակարգը բաղկացած է բարձրորակ գլանափաթեթներից, պաշտպանիչ ցանցային համակարգից, շարժական կայանքներից և առաջին մակնիշի շարժիչներից, և PLC համակարգի ամբողջական հավաքածուից և այլն: